Екструдираниот лим е изработен од акрилни пелети, додадени на бункерот на екструдер со завртки, стопен и пластифициран во екструдер, екструдиран од матрицата, календиран и обложен за да се добие акрилен лим. Процес: Растопен акрилен материјал - завртка екструдер „умрете“, „календарирам“, „филм“, „сечете“ амбалажи.
Лиената плоча е направена од ММА како суровина, загреана со полимеризација под дејство на иницијаторот и се лади на нормална температура кога стапката на конверзија достигнува 10%. По дегасирање, се истура во шаблон направен од неорганско стакло и се загрева со водена бања и просторија за сушење. Откако материјалот е целосно полимеризиран и потоа ослободен, акрилниот лим е обложен и завршен во готов производ. Шаблонот што заминува се прегрупира и рециклира.
Акрилните лимови имаат висока молекуларна тежина, одлична вкочанетост, сила и одлична хемиска отпорност. Овој лист се карактеризира со мала серија обработка, неспоредлива флексибилност во системот на бои и ефекти на текстурата на површината и целосен спектар на спецификации за различни специјални апликации. Меѓутоа, бидејќи производството на таква плоча е лиено, во процесот на производство се среќава процес на ладење, се создава голема количина на индустриска отпадна вода, што предизвикува штета на животната средина, и бидејќи се додаваат серии процеси на производство на плочи со рециклирани компоненти, се врши производство. Квалитетот на произведените плочи не е загарантиран, а плочите од оваа серија се забранети за производство во странство.
Акрилни екструдирани лимови Во споредба со лианите, екструдираните лимови имаат помала молекуларна тежина и малку послаби механички својства. Сепак, оваа карактеристика е поволна за виткање и обработка на термоформирање и е поволна за брзо формирање пластичен вакуум при обработка на листови со голема големина. Во исто време, толеранцијата за дебелина на екструдираниот лим е помала од онаа на лиениот лим. Се применува на места со средна и висока класа, бидејќи плочата за истиснување е масовно произведена и бојата е незгодна за прилагодување, производот е ограничен со одредени бои. Сепак, производството со голем обем може да го намали производството на готови производи и има големи предности во спецификациите за големината на производството. Може да се сече директно според барањата за производство, и нема отпад од отпадоци.